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离心铸造钢套筒生产工艺

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离心铸造钢套筒生产工艺

发布日期:2018-04-17 编辑: 点击:

离心铸造钢套筒生产工艺 

一、成品要求: 

  1、钢套筒的外形尺寸:1)成品重量:2132kg 成品尺寸:Φ788±0.1XΦ602Φ788±0.1XΦ602±0.1X13300.1X1330       

2、化学成份: 

C Si Mn P S Cr Mo 0.5-0.6 

<0.35 

0.6~1.0 

<0.03 

<0.03 

0.9~1.2 

0.3~0.5 

    3、钢套筒铸件尺寸:Φ805XΦ582X1360. 铸件重量:2608kg 二、熔炼 

微碳铬铁:?级Cr≥60%П级Cr≥55%,43~47kg/件。           每件按2600kg计算。 

钼铁:Mo:55~70%,加入量19~15kg/件 

钢液出炉温度:1650℃左右。浇注温度:1530~1590℃, 浇注速度:30kg/s。浇注时间:80~90S。 三、离心机工作参数 1、确定模筒的转速:模筒工作面直径:Φ1310,      托轮直径:Φ742,小皮带轮直径:Φ340,      电机皮带轮直径:Φ400 

   1)模筒转速:450rpm,(可选转速:380~500rpm)    2)电机转速:680rp,(可选转速:580~750rpm) 2、模筒的预热温度:350~400℃,喷涂料时温度200~280℃,     各部温差<30℃。 3、喷涂小车走速:0.2~0.4m/s,模筒转速:60~90rpm,喷嘴距    模筒30~100mm。涂层厚度:2mm 4、浇口内径大于Φ65mm

离心铸造钢套筒基础常识:

离心铸造是将液体金属浇入旋转的铸型中,使液体金属在离心力的作用下充填铸型和凝固形成的一种铸造方法。   为实现上述工艺过程,必须采用离心铸造机创造使铸旋转的条件。根据铸型旋转轴在空间位置的不同,常用的有立式离心铸造机和卧式离心铸造机两种类型。   立式离心铸造机上的铸型是绕垂直轴旋转的。

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